鋁箔是柔軟的金屬薄膜，不僅具有防潮、氣密、遮光、耐磨蝕、保香、無毒無味等優點，而且還因為其有優雅的銀白色光澤，易于加工出各種色彩的美麗圖案和花紋，因而更容易受到人們的青睞。現在鋁箔因其優良的特性，廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包裝材料等。

今天我們主要來了解一下熔鋁爐在鋁箔加工過程中的作用所在。

首先將純鋁錠加入鋁合金熔化爐中融化，這些成為胚料的鋁錠，經除脫鋅鈦硅等雜質，在這個25噸的熔鋁爐中一次性可融化24噸鋁，需要3到8個小時，其爐溫為750℃，鋁的熔點660℃，融化的過程中會取樣，做成樣板，用于檢測。

待鋁液在熔鋁爐中完全融化，鋁合金的配置檢測合格。鋁水通過溜槽放入模具中，制成不同規格的鋁錠，一般大小能達到4.4mx1.4mx0.45m.大鋁錠由天車運至專用的刨床，將表面刨削平整，進入下一道工序。

下一道工序是熱軋工序，軋輥的溫度在455℃-540℃之間，經過一遍遍的滾壓，大鋁錠被壓制成長9米，厚度5厘米的鋁板。

接下來進行冷軋，將鋁板軋制成客戶要求的厚度。
然后進行切邊處理。