鋁箔是柔軟的金屬薄膜,不僅具有防潮、氣密、遮光、耐磨蝕、保香、無毒無味等優點,而且還因為其有優雅的銀白色光澤,易于加工出各種色彩的美麗圖案和花紋,因而更容易受到人們的青睞。現在鋁箔因其優良的特性,廣泛用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等,通常用作其包裝材料等。
今天我們主要來了解一下熔鋁爐在鋁箔加工過程中的作用所在。
首先將純鋁錠加入鋁合金熔化爐中融化,這些成為胚料的鋁錠,經除脫鋅鈦硅等雜質,在這個25噸的熔鋁爐中一次性可融化24噸鋁,需要3到8個小時,其爐溫為750℃,鋁的熔點660℃,融化的過程中會取樣,做成樣板,用于檢測。
待鋁液在熔鋁爐中完全融化,鋁合金的配置檢測合格。鋁水通過溜槽放入模具中,制成不同規格的鋁錠,一般大小能達到4.4mx1.4mx0.45m.大鋁錠由天車運至專用的刨床,將表面刨削平整,進入下一道工序。
下一道工序是熱軋工序,軋輥的溫度在455℃-540℃之間,經過一遍遍的滾壓,大鋁錠被壓制成長9米,厚度5厘米的鋁板。
接下來進行冷軋,將鋁板軋制成客戶要求的厚度。
然后進行切邊處理。
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