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公司新聞

藍碩廠家的煉鐵爐,可24h不間斷熔煉還很環保

發布時間:2019-10-30 瀏覽量:41+

關于藍碩工業爐廠家的煉鐵爐,它已經不再是傳統燒煤的方法來進行熔煉,那樣的熔煉方法污染環境,不環保,總是遭到環保部門的警告。藍碩工業爐廠家的煉鐵爐,它采用的是電磁感應加熱的方式來進行熔煉,用電能轉化為熱能,整個過程環保又安全。


藍碩工業爐廠家的煉鐵爐,它加熱速度快,可以使工件在極短的時間內達到所需的溫度,甚至可以在1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微,大多數工件都無須氣體保護。同時節能、環保,本身自帶電磁攪拌功能,更易獲得高度均勻的金屬液;可以二十四小時不間斷的進行熔煉,更吸引人的是能在這個不間斷作業的基礎上有著超強的省電能力。在工作的時候有著優良的加熱性和透熱性,使得爐內溫度能夠始終保持均勻。


煉鐵爐主要是用于對鐵的熔煉和提溫,它由爐體與爐襯、托輥與回轉驅動裝置、轉動機架與傾轉液壓缸、固定機架、爐蓋與轉臂、天然氣純氧燒嘴等幾部分組成。熔鐵爐組成的熔化系統包括加料系統、燒嘴冷卻水系統、液氧站、天然氣供應系統、燃燒控制單元、固定和移動煙囪等部分。天然氣供應系統為液化天然氣站,加料系統由廠房內的吊車、吊桶、加料平臺和液壓溜槽組成。需要廠房有較高的凈空;如果廠房內凈空無法滿足需要,一般采用鱗板或掛板輸送機。如果當地存在管道天然氣,則該爐不需要配置液化天然氣站。


煉鐵爐


關于煉鐵爐的熔化過程:
(1)爐料熔化階段。爐料在熔鐵爐內首先由固態變為質地柔軟的塑性狀態。爐料加入爐內后,為了保護爐襯,爐體首先進行間歇性、雙向緩慢回轉,在機械力和熱的作用下,大塊的金屬爐料逐步分解為小料塊。當爐內溫度上升到金屬熔點時,通過爐體的單向連續回轉,提高爐體與爐料之間的傳熱效果。
(2)成分均勻化階段。熔化階段形成的FeO和造渣材料(砂和石灰石),首先形成爐渣,對金屬液起覆蓋和保護作用。爐料由塑性狀態變為液體,合金元素開始溶入鐵液,增碳劑中的碳開始溶解進入鐵液。在此階段,爐體繼續單向回轉,促進了鐵液成分的均勻化,碳、硅、錳等元素迅速溶入鐵液。
(3)鐵液過熱階段。熔化的鐵液過熱到出鐵溫度,碳完全溶于鐵液。爐渣和未溶解的增碳劑覆蓋鐵液,鐵液利用爐襯傳導的熱量被過熱,達到出鐵溫度。
熔鐵爐中鐵液過熱的原理與其他工業爐窯一樣,爐頂爐襯的溫度最高、爐襯積蓄的熱量最多。爐體在回轉過程中,不斷將頂部爐襯所積蓄的熱量帶入鐵液,達到鐵液過熱的目的。

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